Phụ kiện bọc cao su
Phụ kiện bọc cao su là những thiết bị và công cụ thiết yếu được sử dụng trong quy trình bọc cao su cho các sản phẩm công nghiệp. Bao
Sản phẩm cao su
Ống lót dán cao su
Ống lót dán cao su là giải pháp hiệu quả cho việc bảo vệ các hệ thống ống dẫn khỏi sự ăn mòn và mài mòn. Với công nghệ lót cao su tiên tiến, sản phẩm này không chỉ đảm bảo độ bền mà còn kéo dài tuổi thọ của các ống dẫn trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Đặc tính
- ( 01 )
Kháng hóa chất và chống mài mòn
Lớp lót cao su có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất, bao gồm axit, kiềm và dung môi, giúp bảo vệ ống trước sự ăn mòn hóa học. Với độ bền cao, lớp cao su này vẫn có thể chịu được tác động từ các hạt rắn hoặc chất lỏng có tính ăn mòn, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng. - ( 02 )
Độ bám dính tuyệt vời
Công nghệ dán tiên tiến đảm bảo lớp cao su bám chặt vào bề mặt ống, giảm thiểu tối đa nguy cơ bong tróc trong quá trình sử dụng. - ( 03 )
Giảm tiếng ồn và rung động
Lớp cao su có đặc tính hấp thụ tiếng ồn và rung động, góp phần làm giảm đáng kể tiếng ồn phát sinh trong hệ thống ống dẫn, tạo môi trường làm việc yên tĩnh hơn. - ( 04 )
Độ bền cao
Nhờ khả năng chống ăn mòn và mài mòn vượt trội, ống lót dán cao su có tuổi thọ cao hơn so với các loại ống thông thường, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thay thế trong quá trình sử dụng.
Quy trình thi công
Quy trình thi công ống lót dán cao su bao gồm các bước sau:
- STEP 01
Xử lý bề mặt
Để đảm bảo bề mặt kim loại sạch sẽ và đạt tiêu chuẩn, ống được xử lý bằng phương pháp phun cát, loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, bột màu và lớp phủ cũ. Sau khi phun cát, bề mặt sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.Để đảm bảo bề mặt kim loại sạch sẽ và đạt tiêu chuẩn, ống được xử lý bằng phương pháp phun cát, loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, bột màu và lớp phủ cũ. Sau khi phun cát, bề mặt sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.01 - STEP 02
Sơn lót/Phủ lớp kết dính
Sau khi bề mặt được làm sạch, sẽ phủ một lớp sơn lót đặc biệt sẽ để tăng cường độ bám dính cho lớp lót cao su. Tiếp theo, sử dụng lớp keo dán phù hợp để đảm bảo liên kết tốt nhất giữa lớp lót cao su và bề mặt kim loại. Ngoài ra, có thể sử dụng thêm một lớp sơn lót nữa để tăng cường khả năng bảo vệ và kết dính.Sau khi bề mặt được làm sạch, sẽ phủ một lớp sơn lót đặc biệt sẽ để tăng cường độ bám dính cho lớp lót cao su. Tiếp theo, sử dụng lớp keo dán phù hợp để đảm bảo liên kết tốt nhất giữa lớp lót cao su và bề mặt kim loại. Ngoài ra, có thể sử dụng thêm một lớp sơn lót nữa để tăng cường khả năng bảo vệ và kết dính.02 - STEP 03
Bọc cao su
Cao su sẽ được cắt theo kích thước phù hợp và được bọc chắc chắn lên bề mặt cánh khuấy. Quy trình này cần được thực hiện cẩn thận để loại bỏ các túi khí giữa cao su và bề mặt.Cao su sẽ được cắt theo kích thước phù hợp và được bọc chắc chắn lên bề mặt cánh khuấy. Quy trình này cần được thực hiện cẩn thận để loại bỏ các túi khí giữa cao su và bề mặt.03 - STEP 04
Lưu hóa trong nồi hấp
Các sản phẩm sau khi bọc sẽ được đưa vào nồi hấp với áp suất hơi nước để ngưng kết và tăng cường độ bền cho lớp cao su.Các sản phẩm sau khi bọc sẽ được đưa vào nồi hấp với áp suất hơi nước để ngưng kết và tăng cường độ bền cho lớp cao su.04 - STEP 05
Kiểm tra
Sau khi lưu hóa, cánh khuấy sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện các lỗi như lỗ kim, độ dày, độ cứng và tình trạng bề mặt.Sau khi lưu hóa, cánh khuấy sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện các lỗi như lỗ kim, độ dày, độ cứng và tình trạng bề mặt.05 - STEP 06
Sơn phủ
Cánh khuấy được sơn phủ hoàn thiện để tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường.Cánh khuấy được sơn phủ hoàn thiện để tăng tính thẩm mỹ và bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường.06 - STEP 07
Đóng gói và vận chuyển
Cuối cùng, cánh khuấy được đóng gói cẩn thận. Bề mặt cao su bên ngoài và các bộ phận như mặt bích sẽ được bảo vệ để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.Cuối cùng, cánh khuấy được đóng gói cẩn thận. Bề mặt cao su bên ngoài và các bộ phận như mặt bích sẽ được bảo vệ để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.07
Hình ảnh
Bọc lót ống dẫn
Hà Thanh lót dán cao su các loại ống to ống lớn và áp dụng phương pháp lưu hóa nóng (Open steam)
Sản xuất hàng loạt ống và cụm ống kích thước từ 1 inch (DN25) đến 16 inch (DN400) bằng nồi hấp.
Sản xuất hàng loạt ống và cụm ống kích thước từ 1 inch (DN25) đến 16 inch (DN400) bằng nồi hấp.
Sản xuất hàng loạt ống và cụm ống kích thước từ 1 inch (DN25) đến 16 inch (DN400) bằng nồi hấp.
